數(shù)控車(chē)床加工的所有全過(guò)程全是通過(guò)實(shí)行工件的加工程序流程來(lái)完成的。因而數(shù)控車(chē)床加工程序編寫(xiě)的優(yōu)劣可以直接危害工件終歸的加工精密度和加工高效率。數(shù)控車(chē)床是一種相對(duì)高度復(fù)合性的加工機(jī)器設(shè)備，在工件加工程序編寫(xiě)前，要依照其工程圖紙的制定規(guī)定和加工內(nèi)容，確定好其加工加工工藝。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控車(chē)床加工加工工藝的確定準(zhǔn)則理應(yīng)遵循一下好多個(gè)基本上準(zhǔn)則： 

一，先粗后精的加工準(zhǔn)則，車(chē)床加工一般狀況下，為了更好地保證工件終歸的加工品質(zhì)，必須工件加工區(qū)劃為粗加工和精加工兩個(gè)階段，加工精密度較高的工件還加上一道半精加工環(huán)節(jié)。在數(shù)控車(chē)床加工時(shí)也理應(yīng)遵循這一準(zhǔn)則。 數(shù)控車(chē)床加工粗件時(shí)可以迅速摘除絕大多數(shù)加工容量，盡量減少進(jìn)刀頻次，減少粗加時(shí)時(shí)刻刻，精加工時(shí)關(guān)鍵保證工件加工的準(zhǔn)確度和外表品質(zhì)。

二，一次夾裝精準(zhǔn)定位的準(zhǔn)則，車(chē)床加工一次夾裝完成工件多工藝流程加工是數(shù)控車(chē)床加工的基本上加工特點(diǎn)。因而在確定工件加工加工工藝時(shí)，理應(yīng)較大極限的集中化各加工工藝流程。盡量的減少夾裝頻次，以減少多余的精準(zhǔn)定位偏差和反復(fù)夾裝過(guò)程。 

三，先內(nèi)后外的加工準(zhǔn)則，車(chē)床加工當(dāng)待加工工件不僅有內(nèi)外表又有外外表必須加工時(shí)，在機(jī)構(gòu)加工次序時(shí)，理應(yīng)先開(kāi)展工件的內(nèi)外表加工后開(kāi)展外外表，如開(kāi)展階段性加工，也應(yīng)先開(kāi)展內(nèi)外外表粗加工，后開(kāi)展內(nèi)外外表的精加工。

四，先面后孔的加工準(zhǔn)則，數(shù)控車(chē)床加工是一種復(fù)合性的加工數(shù)控車(chē)床，它不但可以開(kāi)展銑削也可開(kāi)展鏜削加工。針對(duì)待加工工件上不僅有平面圖也是有孔時(shí)，理應(yīng)先車(chē)平面圖后銑削的次序開(kāi)展，因?yàn)檐?chē)平面圖時(shí)切削速度比較大，工件易發(fā)病形變，先車(chē)面后銑削，使其有一段時(shí)時(shí)刻刻恢復(fù)，待其恢復(fù)形變后再銑削，有益于保證孔的加工精密度。